ZMZ Radosław Misztela, Kamil Kraska s.c.

ul. Twardosławicka 101
97-300 Piotrków Trybunalski

  zmz@zmzcnc.com
  +48 606 934 054

Malowanie proszkowe

W procesie produkcji elementów wykonanych z metalu ostatnim etapem jest malowanie proszkowe, które zapewnia dużo lepsze efekty niż pokrycie powierzchni metodą tradycyjnego malowania. Kolory są dużo bardziej nasycone, powłoki nie łuszczą się i nie matowieją, a przede wszystkim skuteczniej zabezpieczają metalowy detal przed korozją. Ten rodzaj malowania wybraliśmy również ze względu na jego dodatkowe zalety, jak choćby duża liczba kolorów do wyboru, dokładne pokrycie malowanych powierzchni, niezwykła trwałość oraz brak negatywnego wpływu na środowisko. Pracujemy przede wszystkim z metalami, a więc wykorzystujemy malowanie proszkowe właśnie do wykańczania detali ze stali, aluminium, czy żeliwa. Istotnym jest fakt, iż malowanie proszkowe wykonujemy tylko w ramach naszej wewnętrznej produkcji i nie przyjmujemy na nie zleceń zewnętrznych, a traktujemy je jedynie jako końcowy zabieg, mający na celu estetyczne i antykorozyjne zabezpieczenie zleconego nam detalu.

Skontaktuj się z nami

Zapraszamy do współpracy. Szczegółowe informacje o ofercie, warunkach współpracy można uzyskać telefonicznie
lub wysyłając zapytanie za pomocą formularza kontaktowego.

Radosław Misztela
+48 606 934 054
zmz@zmzcnc.com

Kamil Kraska
+48 601 053 186
zmz@zmzcnc.com

Formularz kontaktowy

Malowanie proszkowe – dowiedz się więcej

Na czym polega malowanie proszkowe?

Malowanie proszkowe to metoda, która jest wykorzystywana w końcowym procesie obróbki metali od kilkudziesięciu lat. Polega na równomiernym rozpyleniu specjalistycznej farby proszkowej poprzez natrysk elektrostatyczny lub elektrokinetyczny za pomocą profesjonalnych pistoletów natryskowych. Uzyskana powłoka ma dzięki temu wysokie parametry technologiczne, jest odporna i trwała, a przy tym estetyczna.

Przed rozpoczęciem malowania musimy pamiętać, że podłoże musi być idealnie oczyszczone i gładkie, a pomieszczenie, w którym malujemy elementy, odpowiednio oświetlone, odpylone oraz wyposażone w skuteczny system wentylacyjny. Powinno być również oddzielone od pozostałych pomieszczeń, gdyż farba proszkowa jest mocno inwazyjna i niełatwo schodzi z powierzchni, na których osiada. Malarz musi pamiętać również o zapewnieniu sobie specjalnego kombinezonu, okularów oraz maski, która umożliwi mu oddychanie bez zanieczyszczeń.

Po pomalowaniu elementu farbą proszkową wstawiamy go do specjalnego pieca polimeryzacyjnego, który zapewnia ciągły obieg powietrza i dzięki temu możliwe jest stopienie proszku przylegającego do metalowego detalu i uzyskanie dzięki temu jednolitej powłoki o wysokiej trwałości i gładkości.  

Malowanie proszkowe elektrostatyczne

Wymaga zastosowania urządzeń, które naładują cząsteczki farby ujemnie poprzez wykorzystanie prądu o stałym napięciu i natężeniu, gdy tymczasem powierzchnia malowanego elementu jest naładowana dodatnio. Dlatego w trakcie natrysku wytwarza nam się pole elektrostatyczne, a dzięki temu drobinki farby są przyciągane do powierzchni, tworząc na niej powłokę. Metoda ta jest idealna do małych i niezbyt skomplikowanych elementów, gdyż cząsteczki farby są przyciągane do powierzchni usytuowanych najbliżej, co w przypadku dużych i zróżnicowanych kształtem detali może spowodować nierównomierne krycie. Ciężko np. pokryć tą metodą wewnętrzne części elementu i trzeba zastosować w takim przypadku malowanie konwencjonalne.

Malowanie proszkowe elektrokinetyczne

Stosowane przez nas jako metoda wykończenia detalu z kolorem, a polegające na tym, że to cząsteczki farby są ładowane elektrostatycznie dzięki sprężonemu powietrzu, a cały proces opiera się na energii kinetycznej. Ładunek niesiony jest przed drobinki farby, co oznacza, że między pistoletem a malowanym przedmiotem nie tworzy się pole elektrostatyczne. Za dodatnie naładowanie cząsteczek farby odpowiada tarcie, gdyż ocierają się one między sobą, jak również o wewnętrzne ścianki przewodu aplikacyjnego, czy samego aplikatora. Cząstki farby proszkowej zderzają się z malowaną powierzchnią i dzięki temu do niej przylegają. Jest to bardzo wymagający proces, gdyż za efekt końcowy malowania odpowiadają warunki w malarni, a dokładnie brak pyłów które mogą przylegać wraz z natryskiwaną farbą do przedmiotu oraz oczywiście umiejętności osoby malującej.  

Jakie są zalety i wady malowania proszkowego?

Malowanie proszkowe jest idealnym sposobem zabezpieczenia powierzchni metalowych przed korozją, ale również spełnia wymagania klientów w kwestiach estetycznych, zgodnych z przeznaczeniem produktu. Umożliwia uzyskanie każdego koloru z palety RAL w połysku, macie lub półmacie. W naszej codziennej pracy bazujemy głównie na kolorze czarnym, ale na życzenie klientów malujemy również innymi kolorami.

Głównymi zaletami malowania proszkowego jest uzyskanie:

  • jednolitej, gładkiej powierzchni bez zacieków,
  • odporności na uszkodzenia mechaniczne,
  • odporności termicznej do 100°C,
  • odporności na korozję,
  • odporności na część chemikaliów,
  • różnego stopnia połysku powierzchni oraz struktury.

Dodatkowo farby te są niezwykle wydajne i w porównaniu do emulsji tradycyjnych ich zużycie jest po prostu niższe. Oznacza to, że jest to proces nie tylko bardziej trwały, ale i ekonomicznie korzystniejszy. Pistolety natryskowe są tak skonstruowane, że niewykorzystany nadmiar farby pozostaje w nich i może zostać zużyty do następnego malowania. Malowanie proszkowe nie ma zbyt wielu wad, a najważniejszą jest tak naprawdę zapewnienie odpowiedniego otoczenia malowania i profesjonalnego sprzętu. Jest to metoda wymagająca również bardzo dokładnego przygotowania powierzchni przeznaczonej do malowania, gdyż błędy na tym etapie mają wpływ na końcowy wygląd detalu. Nie jest łatwo zmienić kolor po malowaniu proszkowym na inny, więc ważne jest aby dobrze go przemyśleć zanim zleci się nam tę usługę. Oczywiście wszystko jest możliwe, ale generuje u klienta niepotrzebne koszty, a przecież nie o to chodzi.

Jakie farby wykorzystujemy w malowaniu proszkowym?

Rodzaj farby dobieramy pod wytyczne klienta, czyli do rodzaju malowanej powierzchni, jak również dostosowujemy ją do warunków, w jakich dany przedmiot będzie później użytkowany. Najbardziej istotny jest tu skład produktu. Pracujemy z farbami na bazie żywic epoksydowych lub polimerowych, zdarzają się również farby epoksydowo-poliestrowe.

Farby epoksydowe doskonale sprawdzają się w przemyśle, cechuje je wysoka odporność na obciążenia i działanie agresywnych środków chemicznych, ale ich słabością jest podatność na promienie słoneczne, przez co farby te mogą z czasem zżółknąć. Dlatego nie polecamy ich do stosowania przy elementach narażonych bezpośrednio na promieniowanie UV.

Farby polimerowe mają całkiem poprawną odporność na działanie czynników chemicznych i mechanicznych, a ich dużym atutem jest również odporność na promienie słoneczne, co było słabym punktem w przypadku farb epoksydowych. Powłoki polimerowe mogą być więc stosowane nie tylko wewnątrz budynków, ale również na zewnątrz.

Farby epoksydowo-poliestrowe odznaczają się podwyższoną odpornością na czynniki chemiczne i mechaniczne, a ich „super mocą” jest odporność na zarysowania czy ścieranie. Powoduje to, że wykorzystujemy je do mocno obciążanych elementów, w których nie sprawdziłyby się dwa poprzednie rodzaje farb.

Ważne jest też podkreślenie wzmocnienia antykorozyjnych właściwości farb, a do tego służą wszelkie powłoki cynkowe, które silnie ograniczają ten proces i chronią metal przed rdzewieniem. W przypadku metali szczególnie narażonych na korozję warto najpierw nałożyć powłokę cynkową, a dopiero później nanieść na nią tradycyjną farbę proszkową, która nada powierzchni kolor i np. strukturę, zależnie od potrzeb.

Jakie materiały malujemy proszkowo?

Ponieważ pracujemy głownie z metalami, to naszą bazę pod farbę stanowią stale, aluminium czy żeliwa. Nie polecamy malowania tworzyw sztucznych, stali nierdzewnej, miedzi, cynku czy magnezu. Te materiały kiepsko znoszą chemiczną obróbkę, mimo że jest możliwe ich pomalowanie, to nie gwarantujemy ich trwałości. Farba może mieć słabą przyczepność, a przez to istnieje spora szansa, że z czasem zacznie odpryskiwać lub się ścierać. Dodatkowo należy pamiętać, że farba proszkowa musi zostać wypalona w piecu, więc wszelkie materiały które poddamy obróbce muszą mieć atesty odporności na wysokie temperatury od ok. 140°C do 200°C.

Jakie są kolejne etapy malowania proszkowego?

W celu uzyskania trwałej i estetycznej powierzchni, która wytrzyma lata użytkowania i nie będzie poddawać się korozji, czy nadmiernemu zarysowywaniu musimy pamiętać, aby w trakcie malowania realizować poszczególne jego etapy. Istotne jest, aby malowanie proszkowe składało się z poniższych czterech kroków:

  1. Przygotowania powierzchni, czyli w naszym przypadku oczyszczenia elementów w odpowiednim dla danego metalu roztworze chemicznym. Dzięki temu zwiększamy przyczepność farby, jej trwałość, a co za tym idzie ogólną jakość wykończenia. Wykonujemy to niezwykle dokładnie, gdyż nawet najmniejsze mankamenty spowodują w późniejszym czasie rozwój korozji. W przypadku, gdy podłoże jest wyjątkowo podatne na rdzę – metal przed malowaniem zabezpieczamy dodatkowo specjalnym podkładem antykorozyjnym.
  2. Nałożenia farby w formie proszku, które wykonujemy w przeznaczonej do tego celu czystej i wentylowanej kabinie. Przedmioty do malowania wieszamy na specjalnych mocowaniach, a następnie przy użyciu pistoletu natryskowego nanosimy na nie farbę. Z reguły wystarcza jedna warstwa farby, która zapewnia estetyczny efekt końcowy, choć na zamówienie klienta możemy wykonać malowanie podwójne lub nanieść specjalny lakier zabezpieczający. Dodatkowe warstwy generują niepotrzebne dla klienta koszty, gdyż już jedna zapewnia powłokę o grubości w przedziale 60-120 mikronów, a tym samym idealny wygląd pomalowanego detalu.
  3. Utwardzenia farby i poddania jej polimeryzacji, które polega na topieniu pomalowanej powłoki w specjalnym piecu w temperaturze 140°C – 200°C, dzięki czemu farba idealnie przyczepia się do podłoża i tworzy trwałą powierzchnię. Niższa temperatura może spowodować brak przyczepności farby i zniszczenie powłoki. Po zakończeniu procesu topienia farby przedmiot czeka na wystudzenie i dopiero wtedy może zostać przekazany do działu kontroli.
  4. Kontroli jakościowej gotowych elementów, która polega na sprawdzeniu grubości powłoki, ale również koloru oraz stopnia połysku, zgodnych z dokumentacją zamówienia zlecającego. W przypadku zgodności pomalowane detale są pakowane i czekają na dostawę do klienta.

ZMZ Radosław Misztela, Kamil Kraska s.c. - obróbka CNC, usługi frezowania CNC

© 2024 All rights Reserved. Designed and powered by ZMZ Radosław Misztela, Kamil Kraska s.c.

Projekt graficzny: Magdalena Mirowska, Zdjęcia: Agnieszka Seklecka

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.