ZMZ Radosław Misztela, Kamil Kraska s.c.

ul. Twardosławicka 101
97-300 Piotrków Trybunalski

  zmz@zmzcnc.com
  +48 606 934 054

Obróbka odlewów

Odlewy obrobione maszynowo to części, które zostały najpierw odlane w półprodukt, a następnie wykończone precyzyjną obróbką CNC.  Wstępne odlewy wykonuje się różnymi metodami jak np. poprzez odlewanie ciśnieniowe, metodą traconego węgla czy piaskowe. Każda z tych metod ma swoje wady, jak choćby chropowate wykończenie powierzchni czy niemożliwe do uzyskania opcje konstrukcyjne. Obróbka CNC poprawia jakość produktu i dodaje brakujące elementy projektu poprzez usługi tokarskie, frezowanie, szlifowanie czy wiercenie.

Jak powstają odlewy?

Odlewanie metali to technika wytwarzania, podczas której stopiony metal wlewa się do formy, zwanej inaczej matrycą. Następnie ochładza się go aż do całkowitego zestalenia i tak zastygłą część wyjmuje się z formy. W większości przypadków wtórne procesy wykańczania są stosowane w celu dalszego udoskonalenia odlewanego elementu metalowego i poprawienia jego wizualnej jakości. Istnieje wiele różnych technik w jakich można wykonać odlewy. Zależą one od wybranego materiału, wielkości odlewu, kształtu odlewu i różnych innych właściwości. Do najpopularniejszych zalicza się odlewanie ciśnieniowe, piaskowe i odlewanie metodą traconego wosku.

obróbka odlewów

Dlaczego odlewy poddaje się obróbce CNC?

Odlewy a nadmiar materiału

Detale wyjęte z form odlewniczych nie są z automatu poddawane obróbce mechanicznej, piaskowaniu czy innemu procesowi wykończeniowemu. Można zaobserwować na nich nadmiar materiału z układu wlewowego, linie podziału czy otwory wentylacyjne, jakie producent odlewu uwzględnił w jego projekcie. Odlewy po wyjęciu z formy są wstępnie oczyszczane przy użyciu prostych narzędzi skrawających z niechcianych nadmiarów materiałów. Dodatkowo również forma wymaga wyczyszczenia z pozostałości materiału użytego do odlewu. W celu uzyskania wysokiej jakości oczyszczenia odlanego elementu z choćby mocno widocznych linii podziału warto skorzystać z możliwości, jakie oferuje obróbka CNC.

Ograniczenia odlewu

Odlewy nie osiągną tego, co jest możliwe do uzyskania w procesie obróbki CNC. Często brak jest możliwości oddzielenia połówek formy po stwardnieniu materiału odlewniczego. Ciężko uzyskać też wysoką jakość takich elementów detalu jak np. otwory, rowki czy gwinty.

Poprawa jakości gotowego produktu

Jeśli nie jest wymagana idealna gładkość powierzchni, to oczywiście oczyszczenie z grubsza wyjętego odlewu wystarczy. Jednak jeśli projektowane odlewy wymagają uzyskania jak najwyższej jakości, to precyzyjna obróbka CNC będzie nieunikniona. Odlewanie ciśnieniowe zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni w porównaniu z innymi metodami odlewania, więc może wymagać jedynie drobnych poprawek obróbczych w celu usunięcia linii podziału. W przypadku odlewania piaskowego te prace są już niezbędne, aby uzyskać idealnie gładką powierzchnię.

Poprawa dokładności i precyzji

Są takie projekty, w których odlewy muszą charakteryzować się idealną dokładnością i precyzją wykonania w ścisłych granicach tolerancji. Nowoczesne maszyny CNC potrafią osiągnąć znacznie wyższy ich poziom niż odlewy. Producenci, którzy muszą wyprodukować dużą liczbę identycznych części, mogą skorzystać z odlewania, aby obniżyć koszty a następnie zastosować obróbkę CNC w celu spełnienia wymagań dotyczących tolerancji. W tym celu konieczne jest założenie naddatków pod przyszłą obróbkę.

Naddatki pod obróbkę odlewów

Odlewy, które będą po wyjęciu z formy obrabiane maszynowo, wymagają wcześniejszego zaplanowania naddatku materiału. Dokładnie chodzi o to, żeby już na etapie projektowania formy obliczyć jego wielkość. Jako przykład można podać sytuację, gdy odlany detal ma założone niskie tolerancje. Jeśli projekt formy ma element tej samej wielkości co oczekiwany format detalu, to jakakolwiek porowatość wymagająca usunięcia spowoduje, że detal będzie mniejszy niż zakładany projekt. Obróbka CNC w celu poprawy wykończenia powierzchni spowoduje, że zostanie usunięta spora część materiału, albo wcale nie będzie możliwa do wykonania. W takim przypadku powierzchnia detalu pozostanie chropowata. Naddatki są więc konieczne, aby spełniać wymagania dotyczące tolerancji przy mniejszej liczbie odrzuconych części. Jednocześnie znacznie skraca się czas obróbki.

Zalety i wady, jakimi charakteryzują się odlewy

Do najważniejszych zalet odlewów zaliczymy:

  • może tworzyć niewiarygodnie złożone i nietypowe kształty, w tym skomplikowane wnęki wewnętrzne,
  • potencjalnie szybsze niż obróbka w dużych seriach produkcyjnych, szczególnie w skomplikowanych częściach,
  • w przypadku dużych serii produkcyjnych koszt części jest stosunkowo niższy,
  • odlewanie formami wielokrotnego użytku oznacza wysoki stopień powtarzalności, ponieważ można tworzyć identyczne kopie części w kółko,
  • jest bardzo wydajny. prawie cały metal jest używany w części. Nadmiar metalu z procesu nalewania lub odrzuconych części można łatwo stopić i poddać recyklingowi

Odlewy mają również swoje wady:

  • metody takie jak odlewanie matrycowe i precyzyjne odlewanie inwestycyjne są bardzo dokładne, ale obróbka CNC jest prawie zawsze bardziej precyzyjna i osiąga surowsze tolerancje,
  • w przypadku mniejszych serii produkcyjnych koszt na część jest stosunkowo wyższy,
  • części odlewane często mają dłuższy czas realizacji ze względu na czas potrzebny na zaprojektowanie i pozyskanie form,
  • wybór materiałów jest bardzo dobry, ale nie tak imponujący jak obróbka
  • części odlewane często wymagają dodatkowej obróbki, takiej jak odcięcie niechcianego odlewanego materiału lub piaskowanie w celu usunięcia zadziorów

Odlewy a obróbka metali CNC

Podobnie jak odlewy również obróbka CNC ma swoje atuty i wady:

  • umożliwia stworzenie niezwykle dokładnych części, które mogą spełniać wysokie wymagania dotyczące jakości oraz precyzji wymiarowej i wykończenia powierzchni,
  • czas produkcji i obróbki unikalnych części lub małych partii jest znacznie szybszy niż odlewanie,
  • w przypadku małych serii produkcyjnych i prototypowania koszt obróbki na pojedynczą część jest stosunkowo niższy,
  • szeroki i różnorodny asortyment materiałów odpowiednich do obróbki,
  • nie można łatwo stworzyć wewnętrznych wnęk, więc tu odlewy sprawdzą się lepiej,
  • koszt części jest podobny dla dużych i małych partii, dzięki czemu odlewanie jest bardziej opłacalne dla dużych serii produkcyjnych
  • tworzy więcej odpadów metalowych i wymaga recyklingu.

Nie da się zaprzeczyć, że obie te metody są nieocenionymi metodami produkcji metalu. Wybór właściwej metody zależy od wymagań projektu, w tym także wykończenia powierzchni w ostatnim etapie produkcji. Założenia projektu mogą obejmować połączenie tych dwóch metod, żeby w efekcie uzyskać najbardziej wydajny i niezawodny sposób wyprodukowania części zwanych wtedy odlewami obrobionymi maszynowo.

ZMZ Radosław Misztela, Kamil Kraska s.c. - obróbka CNC, usługi frezowania CNC

© 2024 All rights Reserved. Designed and powered by ZMZ Radosław Misztela, Kamil Kraska s.c.

Projekt graficzny: Magdalena Mirowska, Zdjęcia: Agnieszka Seklecka

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.